logo
продукты
Подробная информация о продукции
Дом > продукты >
База форм для пластиковых инжекционных форм, формы для пластиковых инжекционных форм на заказ HRC 48-52

База форм для пластиковых инжекционных форм, формы для пластиковых инжекционных форм на заказ HRC 48-52

MOQ: 1 комплект
цена: NA
стандартная упаковка: картонный
Срок доставки: 30 дней
способ оплаты: T/T
Подробная информация
Место происхождения
Китай
Фирменное наименование
joonpang
Сертификация
OEM
Номер модели
B-2
Гарантия на основание плесени:
1 год
Особенности основы плесени:
Высокая точность, прочный, легкая для использования
Твердость:
HRC 48-52
Продолжительность жизни основы плесени:
500,000-1,000Тысяча выстрелов
Применение на основе плесени:
Пластиковые инжекционные формы
Стандарт основания прессформы:
HASCO, DME, LKM и т.д.
Система выброса:
ВЫТАЛКИВАЮЩИЕ ШПИЛЬКИ
Обработка поверхности:
Нитрирование
Выделить:

База форм для формования инжекцией

,

HRC 48 Основа пластиковой формы для инъекции

Характер продукции

Применение основы формы Пластмассовая инжекционная формование

Описание продукта:

Компоненты

Форма, используемая для изготовления пластиковых деталей, состоит из различных компонентов, которые работают вместе, чтобы создать широкий спектр пластиковых деталей.Основные компоненты формы следующие::

Плиты

Плиты являются основным компонентом формы. Они бывают разных размеров и изготавливаются из таких материалов, как сталь или алюминий.Форма состоит из верхней и нижней пластины, которые держатся вместе пластинами опоры.Плиты служат рамкой, которая поддерживает полость и ядро формы.

Руководства

Руководство является важнейшим компонентом формы, поскольку оно помогает обеспечить точное выравнивание половины формы.Половинки формы удерживаются на месте с помощью штифтов-руководителей и бусин во время процесса формования.

Каналы охлаждения

Остужающие каналы помогают поддерживать оптимальную температуру в форме во время процесса формования.Необходимо правильно охлаждать плесени, так как это может повлиять на конечное качество продукта.

Система выброса

Система выбросов является важнейшим компонентом формы и позволяет удалять конечный продукт из формы.Система предназначена для обеспечения того, чтобы готовая часть не была повреждена во время процесса выбросаОн состоит из булавок и выбросных пластин, которые выводят готовую пластиковую часть из формы.

Особенности:

Материалы

Основы форм обычно изготавливаются из таких материалов, как сталь или алюминий.включая прогнозируемый объем производства и совместимость с желаемыми материалами.

Консультации по проектированию
Прочность

Одним из важнейших аспектов, которым должна обладать основа формы, является долговечность.Эта особенность гарантирует, что основа формы может доставлять ожидаемый выход неоднократно и в течение длительного периода без повреждения или неисправности.

Точность

Небольшое отклонение от желаемых измерений может значительно повлиять на качество готовой части.Проектировщики форм должны обеспечить точные измерения, чтобы избежать несоответствий и отклонений, которые могут ухудшить качество предполагаемого продукта.

Легкость обслуживания

Дизайн, способствующий простому обслуживанию и ремонту, является наиболее предпочтительным.Это помогает сократить время простоя и повысить производительность.

 

Применение:

Использование пластиковых деталей становится все более распространенным в различных отраслях промышленности, включая автомобилестроение, потребительские товары и электронику.Эти приложения быстро расширились из-за простоты производства пластиковых деталей различной формы и размера.Кроме того, использование пластиковых деталей является экономически эффективным, что делает их привлекательной альтернативой в обрабатывающей промышленности.по сравнению с другими материалами, такими как металл или керамика.

Автомобильная промышленность является одним из крупнейших потребителей пластиковых деталей.как бамперы и решетки.В промышленности потребительских товаров пластик используется для различных применений, таких как упаковка, игрушки,и бытовые приборыПластик также широко используется в электронной промышленности, для таких компонентов, как корпуса и платы.

Благодаря достижениям в области технологий и методов изготовления пластиковые детали теперь могут быть изготовлены с большей точностью, стабильностью и эффективностью.Впрыска является одним из наиболее распространенных методов производства пластиковых деталейЭтот процесс включает в себя введение расплавленного пластмассового материала в форму, которая затем охлаждается и затвердевает.и экструзии также используются для производства пластиковых деталей различных размеров и форм.

Подводя итог, пластиковые детали стали неотъемлемой частью различных отраслей промышленности благодаря своей универсальности, долговечности и экономичности.Их применение можно найти в различных отраслях, от автомобильной промышленности до электроники и потребительских товаров., и достижения в области технологий сделали более легким и эффективным производство пластиковых деталей с точностью.

 

Часто задаваемые вопросы

Ниже приведены некоторые часто задаваемые вопросы и ответы о базе форм для инъекционных пластмасс joonpang (номер модели B-1):

Вопрос: Каково минимальное количество заказов для базы форм для пластиковых инъекций joonpang?

О: Минимальное количество заказов на данный продукт составляет 1 комплект.

Вопрос: Где изготавливается пластмассовая основа для инъекционных форм?

О: Этот продукт изготовлен в Китае.

Вопрос: Сертифицирована ли база форм для инъекционных пластмасс joonpang?

О: Да, этот продукт сертифицирован как OEM.

Вопрос: Какие детали упаковки для базы форм для инъекций из пластика joonpang?

О: Продукт упакован в картонную коробку.

Вопрос: Каковы условия оплаты для базы пластиковой формы для инъекций joonpang?

О: Условия оплаты этого продукта T/T (банковский перевод).

Пожалуйста, обратите внимание, что цена этого продукта недоступна, а срок доставки оценивается в 30 дней.

База форм для пластиковых инжекционных форм, формы для пластиковых инжекционных форм на заказ HRC 48-52 0

Рекомендуемые продукты
продукты
Подробная информация о продукции
База форм для пластиковых инжекционных форм, формы для пластиковых инжекционных форм на заказ HRC 48-52
MOQ: 1 комплект
цена: NA
стандартная упаковка: картонный
Срок доставки: 30 дней
способ оплаты: T/T
Подробная информация
Место происхождения
Китай
Фирменное наименование
joonpang
Сертификация
OEM
Номер модели
B-2
Гарантия на основание плесени:
1 год
Особенности основы плесени:
Высокая точность, прочный, легкая для использования
Твердость:
HRC 48-52
Продолжительность жизни основы плесени:
500,000-1,000Тысяча выстрелов
Применение на основе плесени:
Пластиковые инжекционные формы
Стандарт основания прессформы:
HASCO, DME, LKM и т.д.
Система выброса:
ВЫТАЛКИВАЮЩИЕ ШПИЛЬКИ
Обработка поверхности:
Нитрирование
Количество мин заказа:
1 комплект
Цена:
NA
Упаковывая детали:
картонный
Время доставки:
30 дней
Условия оплаты:
T/T
Выделить

База форм для формования инжекцией

,

HRC 48 Основа пластиковой формы для инъекции

Характер продукции

Применение основы формы Пластмассовая инжекционная формование

Описание продукта:

Компоненты

Форма, используемая для изготовления пластиковых деталей, состоит из различных компонентов, которые работают вместе, чтобы создать широкий спектр пластиковых деталей.Основные компоненты формы следующие::

Плиты

Плиты являются основным компонентом формы. Они бывают разных размеров и изготавливаются из таких материалов, как сталь или алюминий.Форма состоит из верхней и нижней пластины, которые держатся вместе пластинами опоры.Плиты служат рамкой, которая поддерживает полость и ядро формы.

Руководства

Руководство является важнейшим компонентом формы, поскольку оно помогает обеспечить точное выравнивание половины формы.Половинки формы удерживаются на месте с помощью штифтов-руководителей и бусин во время процесса формования.

Каналы охлаждения

Остужающие каналы помогают поддерживать оптимальную температуру в форме во время процесса формования.Необходимо правильно охлаждать плесени, так как это может повлиять на конечное качество продукта.

Система выброса

Система выбросов является важнейшим компонентом формы и позволяет удалять конечный продукт из формы.Система предназначена для обеспечения того, чтобы готовая часть не была повреждена во время процесса выбросаОн состоит из булавок и выбросных пластин, которые выводят готовую пластиковую часть из формы.

Особенности:

Материалы

Основы форм обычно изготавливаются из таких материалов, как сталь или алюминий.включая прогнозируемый объем производства и совместимость с желаемыми материалами.

Консультации по проектированию
Прочность

Одним из важнейших аспектов, которым должна обладать основа формы, является долговечность.Эта особенность гарантирует, что основа формы может доставлять ожидаемый выход неоднократно и в течение длительного периода без повреждения или неисправности.

Точность

Небольшое отклонение от желаемых измерений может значительно повлиять на качество готовой части.Проектировщики форм должны обеспечить точные измерения, чтобы избежать несоответствий и отклонений, которые могут ухудшить качество предполагаемого продукта.

Легкость обслуживания

Дизайн, способствующий простому обслуживанию и ремонту, является наиболее предпочтительным.Это помогает сократить время простоя и повысить производительность.

 

Применение:

Использование пластиковых деталей становится все более распространенным в различных отраслях промышленности, включая автомобилестроение, потребительские товары и электронику.Эти приложения быстро расширились из-за простоты производства пластиковых деталей различной формы и размера.Кроме того, использование пластиковых деталей является экономически эффективным, что делает их привлекательной альтернативой в обрабатывающей промышленности.по сравнению с другими материалами, такими как металл или керамика.

Автомобильная промышленность является одним из крупнейших потребителей пластиковых деталей.как бамперы и решетки.В промышленности потребительских товаров пластик используется для различных применений, таких как упаковка, игрушки,и бытовые приборыПластик также широко используется в электронной промышленности, для таких компонентов, как корпуса и платы.

Благодаря достижениям в области технологий и методов изготовления пластиковые детали теперь могут быть изготовлены с большей точностью, стабильностью и эффективностью.Впрыска является одним из наиболее распространенных методов производства пластиковых деталейЭтот процесс включает в себя введение расплавленного пластмассового материала в форму, которая затем охлаждается и затвердевает.и экструзии также используются для производства пластиковых деталей различных размеров и форм.

Подводя итог, пластиковые детали стали неотъемлемой частью различных отраслей промышленности благодаря своей универсальности, долговечности и экономичности.Их применение можно найти в различных отраслях, от автомобильной промышленности до электроники и потребительских товаров., и достижения в области технологий сделали более легким и эффективным производство пластиковых деталей с точностью.

 

Часто задаваемые вопросы

Ниже приведены некоторые часто задаваемые вопросы и ответы о базе форм для инъекционных пластмасс joonpang (номер модели B-1):

Вопрос: Каково минимальное количество заказов для базы форм для пластиковых инъекций joonpang?

О: Минимальное количество заказов на данный продукт составляет 1 комплект.

Вопрос: Где изготавливается пластмассовая основа для инъекционных форм?

О: Этот продукт изготовлен в Китае.

Вопрос: Сертифицирована ли база форм для инъекционных пластмасс joonpang?

О: Да, этот продукт сертифицирован как OEM.

Вопрос: Какие детали упаковки для базы форм для инъекций из пластика joonpang?

О: Продукт упакован в картонную коробку.

Вопрос: Каковы условия оплаты для базы пластиковой формы для инъекций joonpang?

О: Условия оплаты этого продукта T/T (банковский перевод).

Пожалуйста, обратите внимание, что цена этого продукта недоступна, а срок доставки оценивается в 30 дней.

База форм для пластиковых инжекционных форм, формы для пластиковых инжекционных форм на заказ HRC 48-52 0