MOQ: | 1000pcs |
цена: | NA |
стандартная упаковка: | carton |
Срок доставки: | 15days |
способ оплаты: | T/T |
Описание продукта:
Детали, изготовленные методом литья под давлением, используемые в бытовой технике, изготавливаются путем впрыскивания расплавленных материалов, обычно пластика или металла, в форму. Этот процесс позволяет производителям эффективно создавать изделия на заказ с точными спецификациями и однородными размерами. В результате компоненты, изготовленные методом литья под давлением, высоко ценятся за свою долговечность, точность и экономичность.
Эти характеристики делают детали, изготовленные методом литья под давлением, популярным выбором для бытовой техники. Например, многие холодильники и морозильники имеют ручки дверей, изготовленные методом литья под давлением, которые могут выдерживать ежедневный износ с течением времени. Аналогичным образом, такие детали, как корпуса выключателей, лопасти вентиляторов и водяные насосы в таких приборах, как стиральные и посудомоечные машины, часто изготавливаются методом литья под давлением.
Универсальность литья под давлением также позволяет настраивать и внедрять инновации в дизайн продукта. Например, производители могут создавать детали, которые имеют форму, текстуру, цвет или даже прозрачность. Этот уровень творческой свободы невозможен при традиционных методах производства, что добавляет привлекательности деталям бытовой техники, изготовленным методом литья под давлением.
Литье под давлением - это высокоэффективный метод производства деталей для бытовой техники. Одним из его ключевых преимуществ является экономическая эффективность. Обеспечивая массовое производство деталей, литье под давлением предлагает более экономичное решение, особенно полезное для предприятий, которым требуется большое количество деталей в короткие сроки.
Кроме того, литье под давлением также обеспечивает долговечность в качестве заметного преимущества. Благодаря использованию прочных, термостойких материалов, детали, созданные методом литья под давлением, рассчитаны на длительный срок службы, способны выдерживать различные температурные условия, не подвергаясь повреждениям или поломкам.
Гибкость дизайна - еще одно существенное преимущество литья под давлением. Этот метод позволяет легко создавать сложные конструкции и детализированные элементы, позволяя создавать продукты со сложной геометрией и сложными деталями, сохраняя при этом быстрое время производства и повышенную точность по сравнению с альтернативными методами производства.
Наконец, литье под давлением превосходно обеспечивает согласованность и точность для нужд крупносерийного производства, гарантируя, что каждая деталь точно соответствует указанным требованиям. Это делает литье под давлением идеальным выбором для предприятий, стремящихся к получению однородных, высококачественных деталей для своей техники, при соблюдении стандартов точности и согласованности.
Функции безопасности | Защита от случайного включения, защита от перегрева |
Настройки скорости | 2 |
Модель | IHAP-001 |
Сертификаты | CE, RoHS |
Цвет | Многоцветный |
Функции | Смешивание, измельчение, помол |
Материал | Пластик |
Аксессуары | Сборка лезвий, чаша для измельчения, чаша для помола |
Литье под давлением - популярный метод создания эргономичных ручек и ручек для холодильников, духовок и микроволновых печей. Эта технология также используется для формирования внешнего корпуса блендеров, кофеварок и миксеров, который часто изготавливается из пластика. Литье под давлением является предпочтительным методом производства контейнеров и банок для кофеварок, банок для смешивания и чаш для кухонных комбайнов, поскольку оно может обеспечить прозрачный, ударопрочный пластик, который необходим для этих применений.
Для стиральных и сушильных машин литье под давлением используется для создания прочных и удобных в нажатии панелей управления и кнопок. Ящики и лотки для моющих средств в стиральных машинах изготавливаются из водостойких и легко очищаемых материалов, изготовленных методом литья под давлением. Посудомоечные и стиральные машины также используют компоненты насосов, изготовленные методом литья под давлением, для работы.
Литье под давлением необходимо для создания легких, но прочных полок и поддонов для холодильников, особенно прозрачных пластиковых. Крышки вентиляционных отверстий и детали воздуховода, предназначенные для регулирования потока воздуха и обеспечения эффективного охлаждения, обычно изготавливаются с использованием высокоточных форм методом литья под давлением.
Компоненты воздуховодов и вентиляционных отверстий, изготовленные методом литья под давлением, применяются в кондиционерах для управления потоком воздуха и направления охлаждения. Корпуса термостатов и панелей управления, которые часто изготавливаются из высокопрочного пластика, создаются с учетом эстетики и функциональности.
A: Торговая марка этих деталей для бытовой техники, изготовленных методом литья под давлением, - joonpang.
A: Номер модели этих деталей для бытовой техники, изготовленных методом литья под давлением, - A-11.
A: Эти детали для бытовой техники, изготовленные методом литья под давлением, производятся в Китае.
A: Минимальный объем заказа для этих деталей для бытовой техники, изготовленных методом литья под давлением, составляет 1000 шт.
A: Срок поставки этих деталей для бытовой техники, изготовленных методом литья под давлением, составляет 15 дней.
A: Торговая марка - joonpang.
Q: Каков номер модели продукта «Детали для бытовой техники, изготовленные методом литья под давлением»?
A: Номер модели - A-11.
Q: Где производится продукт «Детали для бытовой техники, изготовленные методом литья под давлением»?
A: Продукт производится в Китае.
Q: Какова сертификация продукта «Детали для бытовой техники, изготовленные методом литья под давлением»?
A: Продукт сертифицирован OEM.
Q: Каков минимальный объем заказа для продукта «Детали для бытовой техники, изготовленные методом литья под давлением»?
A: Минимальный объем заказа - 1000 шт.
MOQ: | 1000pcs |
цена: | NA |
стандартная упаковка: | carton |
Срок доставки: | 15days |
способ оплаты: | T/T |
Описание продукта:
Детали, изготовленные методом литья под давлением, используемые в бытовой технике, изготавливаются путем впрыскивания расплавленных материалов, обычно пластика или металла, в форму. Этот процесс позволяет производителям эффективно создавать изделия на заказ с точными спецификациями и однородными размерами. В результате компоненты, изготовленные методом литья под давлением, высоко ценятся за свою долговечность, точность и экономичность.
Эти характеристики делают детали, изготовленные методом литья под давлением, популярным выбором для бытовой техники. Например, многие холодильники и морозильники имеют ручки дверей, изготовленные методом литья под давлением, которые могут выдерживать ежедневный износ с течением времени. Аналогичным образом, такие детали, как корпуса выключателей, лопасти вентиляторов и водяные насосы в таких приборах, как стиральные и посудомоечные машины, часто изготавливаются методом литья под давлением.
Универсальность литья под давлением также позволяет настраивать и внедрять инновации в дизайн продукта. Например, производители могут создавать детали, которые имеют форму, текстуру, цвет или даже прозрачность. Этот уровень творческой свободы невозможен при традиционных методах производства, что добавляет привлекательности деталям бытовой техники, изготовленным методом литья под давлением.
Литье под давлением - это высокоэффективный метод производства деталей для бытовой техники. Одним из его ключевых преимуществ является экономическая эффективность. Обеспечивая массовое производство деталей, литье под давлением предлагает более экономичное решение, особенно полезное для предприятий, которым требуется большое количество деталей в короткие сроки.
Кроме того, литье под давлением также обеспечивает долговечность в качестве заметного преимущества. Благодаря использованию прочных, термостойких материалов, детали, созданные методом литья под давлением, рассчитаны на длительный срок службы, способны выдерживать различные температурные условия, не подвергаясь повреждениям или поломкам.
Гибкость дизайна - еще одно существенное преимущество литья под давлением. Этот метод позволяет легко создавать сложные конструкции и детализированные элементы, позволяя создавать продукты со сложной геометрией и сложными деталями, сохраняя при этом быстрое время производства и повышенную точность по сравнению с альтернативными методами производства.
Наконец, литье под давлением превосходно обеспечивает согласованность и точность для нужд крупносерийного производства, гарантируя, что каждая деталь точно соответствует указанным требованиям. Это делает литье под давлением идеальным выбором для предприятий, стремящихся к получению однородных, высококачественных деталей для своей техники, при соблюдении стандартов точности и согласованности.
Функции безопасности | Защита от случайного включения, защита от перегрева |
Настройки скорости | 2 |
Модель | IHAP-001 |
Сертификаты | CE, RoHS |
Цвет | Многоцветный |
Функции | Смешивание, измельчение, помол |
Материал | Пластик |
Аксессуары | Сборка лезвий, чаша для измельчения, чаша для помола |
Литье под давлением - популярный метод создания эргономичных ручек и ручек для холодильников, духовок и микроволновых печей. Эта технология также используется для формирования внешнего корпуса блендеров, кофеварок и миксеров, который часто изготавливается из пластика. Литье под давлением является предпочтительным методом производства контейнеров и банок для кофеварок, банок для смешивания и чаш для кухонных комбайнов, поскольку оно может обеспечить прозрачный, ударопрочный пластик, который необходим для этих применений.
Для стиральных и сушильных машин литье под давлением используется для создания прочных и удобных в нажатии панелей управления и кнопок. Ящики и лотки для моющих средств в стиральных машинах изготавливаются из водостойких и легко очищаемых материалов, изготовленных методом литья под давлением. Посудомоечные и стиральные машины также используют компоненты насосов, изготовленные методом литья под давлением, для работы.
Литье под давлением необходимо для создания легких, но прочных полок и поддонов для холодильников, особенно прозрачных пластиковых. Крышки вентиляционных отверстий и детали воздуховода, предназначенные для регулирования потока воздуха и обеспечения эффективного охлаждения, обычно изготавливаются с использованием высокоточных форм методом литья под давлением.
Компоненты воздуховодов и вентиляционных отверстий, изготовленные методом литья под давлением, применяются в кондиционерах для управления потоком воздуха и направления охлаждения. Корпуса термостатов и панелей управления, которые часто изготавливаются из высокопрочного пластика, создаются с учетом эстетики и функциональности.
A: Торговая марка этих деталей для бытовой техники, изготовленных методом литья под давлением, - joonpang.
A: Номер модели этих деталей для бытовой техники, изготовленных методом литья под давлением, - A-11.
A: Эти детали для бытовой техники, изготовленные методом литья под давлением, производятся в Китае.
A: Минимальный объем заказа для этих деталей для бытовой техники, изготовленных методом литья под давлением, составляет 1000 шт.
A: Срок поставки этих деталей для бытовой техники, изготовленных методом литья под давлением, составляет 15 дней.
A: Торговая марка - joonpang.
Q: Каков номер модели продукта «Детали для бытовой техники, изготовленные методом литья под давлением»?
A: Номер модели - A-11.
Q: Где производится продукт «Детали для бытовой техники, изготовленные методом литья под давлением»?
A: Продукт производится в Китае.
Q: Какова сертификация продукта «Детали для бытовой техники, изготовленные методом литья под давлением»?
A: Продукт сертифицирован OEM.
Q: Каков минимальный объем заказа для продукта «Детали для бытовой техники, изготовленные методом литья под давлением»?
A: Минимальный объем заказа - 1000 шт.